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    风管支、吊架的制作及安装

    ①依据施工图纸及现场实际情况,放出风管安装的中心线,确定出风管支吊架位置、形式及数量。

    ②吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧满焊。支吊架上螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。

    ③支吊架型钢的切断和打孔。

    型钢的切断使用砂轮切割机切割,切割后用磨光机去除切割处毛刺,使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。

    ④风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作,支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污。

    ⑤风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐。

    ⑥靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架,不靠墙安装的水平风管采用托底吊架。

    ⑦风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点。矩型风管抱箍支架要紧贴风管,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离。

    ⑧风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。



    当今,随着雾霾天气的日益严重,国家发布了《大气污染防治行动计划》并新修订了《锅炉大气污染物排放标准》,规定了大气污染物特别排放限值,提高了各项污染物排放控制要求。在国家这一新的节能环保政策下,不少企业现有的燃煤导热油锅炉将面临着淘汰停产的危险。学会理事单位苏州泰盛新绿节能环保科技有限公司通过研发,创新了锅炉节能环保新技术,研发成功了循环流化床锅炉(含除尘脱硫脱硝)。该炉于2015年11月6日投入使用,从根本上解决了大气污染物排放达标问题,同时大大降低了能耗,成功探索出了一条燃煤导热油锅炉改造新路,从而使企业绝处逢生,深受好评。

          2016年1月14日,太仓市特种设备学会会长、秘书长等一行来到泰盛公司项目现场,实地考察了该节能环保锅炉的使用情况,通过听取介绍、现场察看、数据比对和交流互动,查看了该锅炉节能环保检测报告,见证了该循环流化床锅炉研发成功和顺利投用。据悉,目前该炉是全省乃至全国首台,填补了国内空白,在当今国家节能环保政策下,该技术值得推广。


    设备试运转前,应对安全防护装置做可靠试验,试运转区域应设明显标志,非操作人员严禁进入。

    必须按照试运转安全技术措施方案(交底)进行设备试运转操作,有条件时,应先用人力盘动,无法用人力盘动的大设备,可使用机械,但必须确认无误后,方可施加动力源,并遵照“从低速到高速,从轻载到满负荷”的原则,谨慎地逐步操作,同时做好试运转的各项记录。

    电气调试时,进行耐压试验装置的金属外壳,必须接地,被调试设备或电缆两端如不在同一地点,另一端应有专人看守或加锁,

    并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误,人员撤离后方可升压。

    电气设备或材料非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试验结束,应先切断电源,安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。

    电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标志牌,严禁合闸。


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